一、設(shè)備的性能及特點(diǎn)：

1 .200型折疊機(jī)尺寸約:長(zhǎng)度3.5米,寬度1.1米,高度1.7米.

2 .可加工無(wú)紡布原料:a.水刺無(wú)紡布;b.熱熔無(wú)紡布;c.熱風(fēng)無(wú)紡布.

3. 機(jī)械性能:A.采一貫作業(yè)方式,從原料經(jīng)折疊,裁斷,自動(dòng)計(jì)數(shù)而至成品.B.以帶鋸刀裁斷折疊完的布張,切口整齊,左右長(zhǎng)度相等,采用進(jìn)口刀具耐用不易發(fā)熱,配帶自動(dòng)磨刀器,成品送出呈雙排并列方式.C.采用電子計(jì)數(shù)裝置,可任意設(shè)定每一束包裝所需張數(shù),出布時(shí)每一束之間一高一低呈階梯式便利包裝.D.機(jī)械低速或高速可無(wú)級(jí)變速,穩(wěn)定性高,F.布張之折疊方法采用折板及刀型折布器方式,經(jīng)調(diào)整后可變換折疊方式，折法_M、Z、1/4、折等.

4．設(shè)備工作臺(tái)面承受重量的鐵板加厚, 帶鋸輪用生鐵鑄造件制作,并作輪面技術(shù)處理,外圈包特種布減少噪音,并起防污作用,切割穩(wěn)定,切刀不跑動(dòng).

5．尾架裝布處安裝寬皮帶同步輸送裝置且控制漲力.封板全部采用不銹鋼.龍門(mén)架上采用萬(wàn)向軸承定位.

6.生產(chǎn)速度:200毫米折疊600片上下/分鐘(具體根據(jù)布的材質(zhì)調(diào)整),根據(jù)水刺布卷張力不同,本機(jī)可以調(diào)整布張力大小二處,以保證折疊的成品尺寸精度.

7.折疊機(jī)的折疊輥的材質(zhì)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)45#鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)硬度達(dá)HB220-280度,表面鍍硬鉻;夾布口經(jīng)線切割處理,夾板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,夾縫必須緊密平整無(wú)縫隙.夾布刀及夾頭需緊配,做工精致不松動(dòng).中盤(pán)處采用螺絲桿調(diào)節(jié)無(wú)紡布偏差,可變換多種折疊方法.尾部裝布處用雙支架穩(wěn)固,進(jìn)布穩(wěn),偏動(dòng)小,另采用新型拆卸方式,拆卸方便好用.

8.軸承座材料采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)45#鋼,采用優(yōu)質(zhì)軸承.尾架配置寬皮帶同步輸送.配自動(dòng)磨刀裝置，自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。注：（a.計(jì)數(shù)聲音減輕；b.折疊棍下面滑塊弧度加大,聲音減輕;c.折疊棍前面的輸送棍改用雙輸送,上面齒輪定位,提高折疊穩(wěn)定性.;d.出料槽采用抽拉式裝置,換刀操作方便;e.控制臺(tái)面不銹鋼鋪設(shè)且外觀比原來(lái)漂亮；電器部分布線規(guī)范合理;f.配用進(jìn)口刀帶切割）.

9.整機(jī)臺(tái)面及出料槽采用不銹鋼板,刀背到出料槽末端長(zhǎng)度0.8 米.采用折板機(jī)折出,平整,光滑,尺寸標(biāo)準(zhǔn). 軸承座材料采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)45#鋼,表面鍍亮鉻.

10.設(shè)備采用變頻調(diào)速,總功率3.7千瓦,電器部位布線規(guī)范合理、美觀、操作方便.

11.整機(jī)機(jī)架采用國(guó)標(biāo)成型鋼材,表面作防銹噴塑處理,機(jī)器所有臺(tái)板必須做防銹噴塑處理,框架焊接尺寸精確,支架適當(dāng)加固,皮帶輪,傘形齒輪及所有傳動(dòng)部分, 中心度準(zhǔn)確,主要齒輪分片處理,便于調(diào)整間隙.,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),主要配件保修五年(人為原因除外).

12.標(biāo)準(zhǔn)件螺絲全部采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)45#鋼和內(nèi)六角螺絲,對(duì)成品易造成影響的部件全部采用不銹材質(zhì).整機(jī)所有電鍍件分二次電鍍,光潔度好, 保證機(jī)器全部零件的光潔度, 防耐銹度,設(shè)備貳年內(nèi)不會(huì)生銹,脫層.

13.長(zhǎng)期對(duì)設(shè)備適合各種布的特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo).

二、設(shè)備參數(shù)