鑄鐵地板常識及鋪設要求
鑄鐵地板工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵地板鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。冷裂在鑄鐵地板鑄件上有穿透或不透的裂紋主要是直的，開裂處金屬表皮氧反應。不能激冷鑄件。開型不能過早。
鑄鐵地板一般采用HT200-250的材料，在潮濕的環境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務必平臺的表面不生銹。在平臺的使用過程中，應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵地板的表面，來鑄鐵地板的精度。鑄鐵地板可以用木板制作一個平臺罩鑄鐵地板的外包裝也可，平臺不使用時用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在鑄鐵地板的工作面上。
鑄鐵地板的優點是光滑的“軸承”面，不著土，無磁性。一律是堅硬的面。溫度系數低，基本不受溫度影響。耐潮不用涂油、不生銹、不褪色。幾乎不用保養，能容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。
根據有關資料對鑄鐵地板刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，鑄鐵地板表面粗糙程度加大，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來鑄鐵地板的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，性好，才能試驗平臺的使用壽命。鑄鐵地板采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵地板來說，在鑄鐵地板精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵地板的使用壽命，其工作精度，建議對鑄鐵地板刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。
鑄鐵地板在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵地板的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵地板的重量誤差一般不得超過10，超過10時，要對鑄鐵地板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵地板是否可以投入使用。鑄鐵地板在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵地板在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。
此時的支承力系是靜止狀態。為了鑄鐵地板的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵地板檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題輔助支點是指鑄鐵地板在使用時，為了防止承載心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵地板主支點、輔助支點的設置是影響鑄鐵地板準確度保持性的重要因素。嚴格控制型砂機能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的突然改變，進一步提升芯砂的耐火度。
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